Tecnologías y Materiales
Descubre el material perfecto para las necesidades de tu proyecto.
Modelado por Deposición Fundida
La tecnología FDM (Fused Deposition Modeling) es un proceso de manufactura aditiva que crea piezas capa por capa mediante la extrusión controlada de filamento termoplástico fundido.
Permite fabricar componentes funcionales, resistentes y dimensionalmente precisos, siendo ideal para prototipado, refacciones y producción de bajo volumen.
PLA (Ácido poliláctico)
Termoplástico rígido, fácil de imprimir, económico y con excelente acabado superficial. Ideal para prototipos detallados y piezas conceptuales donde no se requiere alta resistencia a calor o esfuerzos mecánicos severos.
Temperatura de Uso: 50–60°C
Resistencia a tracción: 39 MPa
ABS (Acrilonitrilo butadieno estireno)
Material fuerte, con buena resistencia a impactos y temperatura, adecuado para piezas funcionales, carcasas o aplicaciones industriales ligeras.
Temperatura de Uso: 90–105°C
Resistencia a tracción: 38–41 MPa
PETG (Polietileno tereftalato modificado con glicol)
Combina facilidad de impresión con mayor durabilidad y resistencia química que el PLA. Excelente para piezas funcionales que deben soportar estrés moderado o ambientes exteriores.
Temperatura de Uso: 65–80°C
Resistencia a tracción: 50 MPa
TPU (Poliuretano termoplástico)
Material flexible y elástico, ideal para piezas que requieren absorción de impactos o flexibilidad (como sellos, juntas o componentes flexibles).
Temperatura de Uso: 60°C
Resistencia a tracción: 18 MPa
Nylon (Poliamida)
Filamento técnico con alta resistencia mecánica, durabilidad y baja fricción. Útil para aplicaciones de ingeniería con piezas funcionales y móviles.
Temperatura de Uso: 90–97°C
Resistencia a tracción: 18–20 MPa
PC (Policarbonato)
Material de alto desempeño con excelente resistencia térmica y mecánica, indicado para piezas que deben soportar altas cargas y temperaturas elevadas.
Temperatura de Uso: 110–138°C
Resistencia a tracción: 68 MPa
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